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当前位置: 首页 产品中心 STRRONSE齿轮齿条 6S级齿面磨削直齿条(模1.5-模10)
  • 6S级齿面磨削直齿条(模1.5-模10)
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6S级齿面磨削直齿条(模1.5-模10)

钢号:1.0503【C45】
齿形角:20°
高频淬火:50-55 HRC
精度:6S


产品详情技术参数产品视频

产品介绍

磨齿齿条加工采用磨削齿面处理方式,具有低传动噪音、高传动技术效率和长使用寿命的优点。齿轮磨齿加工生产过程中我们所用的材料比较常见的是钢,而钢有调质钢、淬火钢、渗碳表面淬火钢和渗氮钢等类型。磨齿是一种有效的齿形光整加工方法,通常用于加工硬齿面。具有很强的修正磨削前误差的能力,可以达到很高的精度。

1、磨削齿条研磨级精度累计误差0.015mm/300mm(任意300mm);
2、磨削齿条具有直齿/斜齿齿型,适应各种使用条件;
3、磨削齿条具有热处理型/未热处理型,同一模数可有多种强度;
4、磨削齿条具有方形/圆形外观,容易整合使用;
5、磨削齿条模数1~10,可接长之端部设计,可以任意连接/互换,行程无限延伸。

6S级直齿条参数-1.png

加工工艺
磨齿主要用来精加工齿面,加工方法有成形法磨齿和展成法磨齿两种。

成形法磨齿需将砂轮靠外圆处的两侧面修整成与工件齿间相吻合的形状,然后对已经切削过的齿间进行磨削,加工方法与用齿轮铣刀铣齿相似。虽然成形法磨齿的生产率比展成法磨齿高,但因砂轮修整较复杂,磨齿时砂轮磨损不均匀会降低齿形精度,加上机床分度精度的影响,它的加工精度较低,所以,在实际生产中,成形法磨齿应用较少,展成法磨齿应用较多。


展成法磨齿根据所用砂轮和机床不同可分为双斜边砂轮(或称锥面砂轮)磨齿和两个碟形砂(或称双砂轮)磨齿两种。用双斜边砂轮磨齿是把砂轮修整成锥形,以构成假想齿条的齿面(图1-3-10)。砂轮作高速旋转,同时沿工件轴向作往复运动,以便磨出全齿宽。工件则严格地按照一齿轮沿固定齿条作纯滚动的方式,边转动边移动,当工件逆时针方向旋转并向右移动时,砂轮的右侧面磨削齿间" 的右齿面;当齿间的右齿面由齿根至齿顶磨削完毕后,机床使工件得到与上述完全相反的运动,利用砂轮的左侧面磨削齿间" 的左齿面。当齿间" 的左齿面磨削完毕后,砂轮进入下一个齿间,重新开始磨削,如此自动循环,直至全部齿间磨削完毕。

应用领域
应用于自动化机器人、龙门加工中心、激光切割机、铝型材、木工加工中心、桁架第七轴等领域。此类齿条一般要求精度高、定位准确、运行稳定。

订货号 模数 理论长 z b ha h

f+0.5 a l h1 d1 d2 t a1 l1 d3 kg
2002.205 2 502.65 80 24 24 22 2 62.8 125.66 8 7 11 7 31.3 440.1 5.7 2.1
2002.201 2 1005.3 160 24 24 22 2 62.8 125.66 8 7 11 7 31.3 942.7 5.7 4.2
2003
.205
3 508.93 54 29 29 26 2 63.6 127.23 9 10 15 9 34.4 440.1 7.7 3
2003.201 3 1017.87 108 29 29 26 2 63.6 127.23 9 10 15 9 34.4 949.1 7.7 6
2004.205 4 502.65 40 39 39 35 3 62.8 125.66 12 10 15 9 37.5 427.7 7.7 5.25
2004.201 4 1005.3 80 39 39 35 3 62.8 125.66 12 10 15 9 37.5 930.3 7.7 10.5
2005.205 5 502.65 32 49 39 34 3 62.8 125.66 12 14 20 13 30.1 442.4 11.7 6.7
2005.201 5 1005.3 64 49 39 34 3 62.8 125.66 12 14 20 13 30.1 945 11.7 13.4
2006.205 6 508.93 27 59 49 43 3 63.6 127.23 16 18 26 17 31.4 446.1 15.7 10.4
2006.201 6 1017.87 54 59 49 43 3 63.6 127.23 16 18 26 17 31.4 955 15.7 20.2
2008.205 8 502.65 20 79 79 71 3 62.8 125.66 25 22 33 21 26.6 449.5 19.7 22.38
2008.201 8 1005.3 40 79 79 71 3 62.8 125.66 25 22 33 21 26.6 952 19.7 44.76
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