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当前位置: 首页 产品中心 STRRONSE齿轮齿条 6级高精度磨削直齿条 (模1.5-模10)
  • 6级高精度磨削直齿条 (模1.5-模10)
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6级高精度磨削直齿条 (模1.5-模10)
钢号:1.0503【C45】
齿形角:20°
高频淬火:50-55 HRC
精度:6

产品详情技术参数产品视频

磨齿齿条介绍:齿条传动是一种非常高效的传动方式,通常用于轴向力较大的应用场合。其优点是驱动装置在整个行程长度内保持相同的刚度;此外,对于冲程超过2m的应用,它还具有非常好的经济性。

齿条由在固定齿条上来回旋转的齿轮驱动。原则上,齿条分为两种形式;直齿条和斜齿条,标准件为1m,多根齿条可任意长度拼接。

齿条可根据客户要求进行铣削或磨削,齿条可采用不同硬度。根据不同的承载条件,客户可以选择齿面材料调质、淬火、磨削等工艺。

1 ~ 10的标准齿条模数是行业标准规格,无论直齿还是斜齿,都有现货。高精度齿条达到DIN6精度,节距误差小于0.032mm/m,广泛应用于多个领域,包括传动轴、移动龙门架、搬运机械手、物料搬运、自动化、汽车、航空、机器人、数控机床和物料搬运系统等。

一、精密齿条产品简介:

  1. 完整的齿型:直齿和斜齿。

     2.规格齐全:模数1~ 10,可以连接齿条。单次加工长度可达1000mm和500mm。

     3.材质:碳钢

     4.多道工序:热处理/不热处理,研磨/不研磨,齿面磨削/不齿面磨削。
     5.完全可以根据客户要求生产。它不仅提供可与德国和日本相媲美的精密质量,而且提供快速交货和优惠的价格。

高精度磨齿直齿条.png

二、精密齿条的主要特点:

1.零背隙/高精度、独特创新的有效啮合保证两个以上轮齿始终接触,轮齿两个方向保证零背隙,保证0.02mm的定位精度。精确测量每个齿轮齿廓相对于第一个齿轮齿的位置,从而确保极高的定位精度,并消除齿距的累积误差。

2.高速运行能力齿条传动系统可以实现高速传动,达到只有直线电机才能提供的高定位精度。目的是在高速运动下,超低摩擦设计不会产生热量或部件磨损。

3.精密齿条行程长度的直线齿条传动系统采用模块化设计。1m和0.5m两种长度,可以根据应用要求连接,也可以根据需要截成更短的长度,非常有利于齿条存储、有效供应、降低成本和互换。齿条与专用工具连接,前一个齿条的位置精度通过齿条的轮齿准确传递到下一个齿条。非标件也可根据图纸定制。


6级齿条加工过程:

锻造毛坯SC45/42Cr锻造毛坯至尺寸(下料)→调质/回火正火/退火处理消除应力→矫直直线度和平行度垂直度→粗铣/磨四边,两端拼接端头→倒角去毛刺四面→矫直直线度和平行度垂直度→滚齿→保证长度和无限拼接特性→精磨四边和拼接端→高频淬火高频淬火齿面淬火→时效以稳定高频后的变形和应力→矫直(多次)以稳定高频后的变形和应力→精磨和精磨齿面/四边和拼接端→在冲孔加工中心冲孔→去毛刺去除毛刺,锐角→拉直直线度和平行度垂直度→清洁杂质和异物→三坐标检测和检测齿形、精度、硬度、直线度、垂直度、平行度等→根据规格和型号雕刻徽标→浸泡在油中以防生锈→包装/仓储包装库存仓储。


订货号 模数 理论长 z b ha h f+0.5 a l h1 d1 d2 t a1 l1 d3 kg
2002.105 2 502.65 80 24 24 22 2 62.8 125.66 8 7 11 7 31.3 440.1 5.7 2.1
2002.101 2 1005.3 160 24 24 22 2 62.8 125.66 8 7 11 7 31.3 942.7 5.7 4.2
2003.105 3 508.93 54 29 29 26 2 63.6 127.23 9 10 15 9 34.4 440.1 7.7 3
2003.101 3 1017.87 108 29 29 26 2 63.6 127.23 9 10 15 9 34.4 949.1 7.7 6
2004.105 4 502.65 40 39 39 35 3 62.8 125.66
12 10 15 9 37.5 427.7 7.7 5.25
2004.101 4 1005.3 80 39 39 35 3 62.8 125.66 12 10 15 9 37.5 930.3 7.7 10.5
2005.105 5 502.65 32 49 39 34 3 62.8 125.66 12 14 20 13 30.1 442.4 11.7 6.7
2005.101 5 1005.3 64 49 39 34 3 62.8 125.66 12 14 20 13 30.1 945 11.7 13.4
2006.105 6 508.93 27 59 49 43 3 63.6 127.23 16 18 26 17 31.4 446.1 15.7 10.4
2006.101 6 1017.87 54 59 49 43 3 63.6 127.23 16 18 26 17 31.4 955 15.7 20.2
2008.105 8 502.65 20 79 79 71 3 62.8 125.66 25 22 33 21 26.6 449.5 19.7 22.38
2008.101 8 1005.3 40 79 79 71 3 62.8 125.66 25 22 33 21 26.6 952 19.7 44.76
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