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齿轮齿条在设计过程中的注意事项

行业新闻|2022-06-16| 深圳维动自动化

齿轮齿条在传动中经常需要根据实际情况去设计,在自动化行业,很多齿轮齿条都是配合行星减速机去使用的,今天给大家介绍一下,配合行星减速机时齿轮齿条设计的注意事项有哪些?
1、齿条的宽度

在实际应用中,齿轮的宽度要大于齿条的宽度,一般情况下模2斜齿圆柱齿轮宽度为26mm,模3齿轮为31mm。


2、齿轮内孔公差

当齿轮与轴式减速机热装时,一般齿轮内孔公差取与减速机轴过渡配合,具体公差要参考减速机轴公差。


3、法兰盘齿轮安装凸台公差

法兰盘齿轮凸台公差一般取与法兰盘减速机安装孔间隙配合,这样才便于调整总的输出跳动。


4、齿轮长度

原则上齿轮总长度(含轮毂)越短越好,齿轮越短减速机输出轴所受倾覆力矩越小,在齿轮设计过程中要严格参考减速机倾覆力矩参数。


5、齿轮长度与减速机轴长的关系

斜齿圆柱齿轮由于存在轴向力,当采取齿轮热装和花键连接时,齿轮设计过程中,齿轮与减速机轴的配合长度设计,齿轮长度要略大于减速机轴长度,这样齿轮端面盖板才能发挥作用。


6、外置盖板与内嵌盖板的应用

花键齿轮统一采取内嵌盖板,因为花键连接,本身减速机的轴已经缩短。如果采取热装,尽可能选取外置盖板,这样可以缩短力臂,如果齿条安装面空间有限再考虑内置盖板。


7、齿轮齿数

在齿轮设计过程中,为了防止齿轮根切,一定要记住标准齿轮的最少齿数,一般不采取少于最少齿数的齿轮,如果一定要用少于最少齿数的齿轮,需要合理计算变位系数。

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