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齿轮齿条定位精度变差原因分析

Industry news|2022-10-28| admin

齿轮齿条在使用过程中会因为安装或使用不规范遇到一些问题,今天在实际应用中遇到齿轮齿条在使用过程中定位精度变差,根据现场勘察情况,作出关于齿轮齿条定位精度变差原因分析。

齿轮齿条定位精度变差原因.jpg

据介绍,当负载平台在加速减速完成后,定位精度就会出现0.4mm至0.5mm的误差,再结合现场工作环境和齿轮安装结构分析如下:
1.铝型材在切割过程中产生了大量的铝屑,齿轮齿条周边没有任何防护措施,齿轮在运行过程中,可能会有大量铝屑进入齿轮齿条当中,造成运行不平稳,精度变差。
2.齿轮和减速机输出轴采用顶丝连接,会造成减速机输出轴运转受力不均匀,会影响轴跳动和使用寿命,齿轮也没有安装盖板,这种结构会造成一定隐患。齿轮和减速机输出轴是间隙连接,会造成齿轮的安装跳动过大,斜齿轮在运行过程中由于存在轴向力,没有安装盖板,会造成齿轮轴向串动,设备长时间运行后,也会造成减速机轴承出现磨损,此种结构也是造成定位精度可能出现误差的原因之一。


改进措施:

  1. 在齿轮齿条的运行轨道上安装封尘罩,防止铝屑进入。

  2. 齿轮和减速机输出轴采用热装方式连接,严格控制齿轮安装的跳动值,并且加装齿轮盖板。



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