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齿轮齿条传动设计计算

行业新闻|2022-06-03| 深圳维动自动化

在齿轮齿条的行业应用过程中,我们对齿条设计时,需要先根据传动的数据进行计算,来确认齿条的模数尺寸等参数,那么齿轮齿条的传动设计计算过程是什么样的?大家一起了解一下吧。


1.在齿轮齿条传动选型时,需要先对齿轮类型、精度、材质和齿数进行选择,我们一般选用的是齿条和圆柱齿轮进行传动,有些行业因为速度不高,暂时先选用7级精度的齿条,速度较高时可根据具体情况选择。

2.在材料的选择上,这个根据自身需要去选择,STRRONSE齿条的材质为C45碳钢,这类材质的齿条整体硬度高,负载能力强。


在计算时需要先确认计算的数值

假设载荷系数Kt为1.3,齿轮为8mm,直径160mm

计算小齿轮的传递扭矩:

T1=95.5×105P1/n1=95.5×105×0.2424/7.96=2.908×105N·mm


在齿条传动的选型过程中不仅需要计算齿条的传递扭矩,还需要计算齿条的负载扭矩,动态运行速度和急停扭矩等参数,这个计算需要的参数种类也是多样化的,需要根据具体的行业应用去计算。

齿轮齿条的应用行业是和很广泛的,针对不同的行业应用齿条也有不同的处理工艺,研磨、精铣等,模数尺寸也有着很大的区别,例如STRRONSE齿条的尺寸:

模数
2 1000 24 24
3 1000 29 29
4 1000 39 39
5 1000 49 39
6 1000 59 49

在这里是标准齿条的尺寸,可以进行切割处理。齿条在选型过程中,可能会有有齿条长度不够的问题,一些厂家会根据需要的尺寸进行定制长度。这种方式在一些行业适用,在其他一些行业可能就会对后期产生影响。齿条进行拼接并不会影响整体的精度,因为在安装过程中有安装块对齿条进行辅助安装。反倒是齿条过长,如果长时间重载运行可能让齿条产生形变,对齿条的精度产生影响。

齿轮齿条传动设计计算需要技术经过精密计算的,根据负载、运行、运行时间等因素,也需要考虑一些外力因素的影响,在原有的基础上留有一些空间增加容错,以便后期运行时的顺畅。具体选型需要技术沟通。

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