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斜齿轮减速机与普通减速机的区别

行业新闻|2022-09-15| 深圳维动自动化


斜齿轮减速机相比一般的行星减速机误差会更低,内部采用的是斜齿轮,传动精度高,效率也会有所提高。在选型过程中,对精度有一些要求的会选择精度更高的斜齿行星减速机。那么斜齿轮减速机与普通减速机的区别在哪里?


斜齿轮减速机与普通减速机的区别.jpg

普通行星齿轮减速机采用直齿轮。直齿轮的主要缺点是在运转过程中会产生振动,这是无法消除的。改变设计、制造材料或变形等措施无法避免。同时,渐开线齿廓可能沿整个齿面发生某些变化。这就导致了一个有规律且无解的问题,每个齿的第一次接触都会发生。所以产生的振动会对齿轮造成较大的载荷,也会产生噪音。另一个缺点是,在轮齿接触时间内,有时两对轮齿啮合所获得的附加强度不能被利用,因为应力受到循环中单个轮齿啮合条件的限制,会造成能量浪费。


斜齿轮减速机可由直齿轮、斜齿轮和螺旋锥齿轮实现。通常,斜齿轮减速机的轴线相交成90度,但原则上也有其他相交角度。根据伞齿轮的安装,输入轴和输出轴的旋转方向可以相同或相反。


最简单的斜齿轮减速机有直齿轮或螺旋锥齿轮。这种齿轮制造成本低。使用直齿或斜齿锥齿轮只能实现小端面啮合,所以这种斜齿锥齿轮减速机运行稳定性低,能传递的扭矩比其他类型的锥齿轮低。斜齿轮减速机与行星减速机组合使用时,锥齿轮的传动比通常为1:1,以使可传递的扭矩最大化。


另一种规格的斜齿轮减速机可以通过使用螺旋齿来实现。螺旋锥齿轮可以设计成螺旋锥齿轮或准双曲面齿轮。螺旋锥齿轮的总重合度极高,但由于其特殊的结构,制造成本高于直齿或螺旋锥齿轮。弧齿锥齿轮的优点是不仅可以提高运行稳定性,而且可以提高传递的扭矩。有了这种齿轮,转速也可以提高。


锥齿轮在运行过程中会产生很高的轴向和径向载荷,由于轴的相交,只能在一侧承受。如果在多级减速机中用作快速旋转的驱动级,必须特别注意轴承的使用寿命。另外,与涡轮减速机不同,斜齿轮减速机没有自锁功能。


在转角减速机领域,斜齿轮减速机可以替代准双曲面齿轮减速机,降低运行成本。


斜齿轮减速机与普通减速机区别:

正齿轮没有螺旋角,而斜齿轮具有螺旋角。

斜齿轮用于高速传动,因为与正齿轮相比产生较少的噪音。

斜齿轮具有比正齿轮更高的接触比,并且它们比正齿轮操作更平稳和更安静。

斜齿轮齿比齿轮齿长,具有更高的承载能力。 

在正齿轮中,直齿轮用于传递动力,而斜齿轮具有相对于轴线倾斜的齿。

在正齿轮中,轴之间存在可忽略的轴向推力,而在斜齿轮中可能存在更高的轴向推力。 

正齿轮比斜齿轮更有效。

与斜齿轮相比,正齿轮的制造成本较低。

斜齿轮可以承受比正齿轮更大的负载。

斜齿轮比直齿轮更耐用。


斜齿轮减速机的优点:

在有限的结构空间内使用

结构紧凑

可与其他类型减速机组合使用

使用螺旋伞齿轮时,转速高

可替代准双曲面齿轮减速机,降低成本

       以上就是斜齿轮减速机与普通减速机的区别了。直齿齿轮在传动时,齿面是一条平行直线,容易产生噪音;而斜齿轮接触由齿顶开始啮合,接触面逐渐变短,而且上一个齿未完全脱离时下一个齿开始啮合,这样的过程比较平滑,消除冲击与噪音。

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