行业新闻|2025-07-28| 深圳维动自动化
行星减速机的紧固件(如连接螺栓、定位销、轴承端盖螺丝等)未紧固,会从“轻微振动异响”逐步发展为“核心部件位移、断裂”,甚至导致整机失效,其危害具有即时性和传导性。需根据紧固件的作用(连接、定位、密封)和松动程度,分步骤处理,避免盲目操作扩大损伤。
一、先明确:紧固件未紧固的核心危害
不同位置的紧固件功能不同,未紧固的后果也有差异,但最终都会引发连锁损伤:
连接螺栓未紧固
螺栓松动会导致连接面“间隙晃动”,输入/输出轴系无法同心,齿轮啮合时产生“附加径向力”,齿面局部应力骤增,短期内出现齿面磨损、崩齿;同时,晃动会加剧轴承外圈与壳体的摩擦,导致轴承过热。
定位紧固件未紧固
行星架螺栓松动会导致行星轮在旋转时“偏心”,与太阳轮、内齿圈的啮合间隙忽大忽小,产生“撞击声”,长期会造成行星轮轴弯曲、行星架开裂;定位销松动则可能导致齿轮轴向窜动,磨损轴肩和端盖。
密封相关紧固件未紧固
螺栓松动会使结合面密封不严,直接引发油液泄漏,同时外界粉尘、水汽侵入,加速内部污染。
二、处理步骤:先停机检查,再分级紧固
第一步:紧急停机,排查松动范围与损伤
停机前观察:运行时是否有异响、振动、漏油,初步判断松动位置。
停机后检查:
目视:逐个检查紧固件是否有明显松动;
工具检测:用对应规格的扳手轻拧紧固件,感受是否“空转”或“扭矩不足”;
核心检查:重点确认轴系是否偏移、齿轮啮合间隙是否异常。
第二步:根据松动程度,选择紧固方式(避免盲目用力)
松动程度 | 特征(以螺栓为例) | 紧固方法 | 注意事项 |
轻微松动 | 扳手可拧动12圈,无位移/异响 | 按手册规定扭矩“分步紧固” | 紧固后复测扭矩,运行1小时后再次检查是否松动。 |
中度松动 | 松动3圈以上,有轻微振动但无损伤 | 先清理螺纹,涂少量螺纹防松剂,再按规定扭矩紧固 | 若螺栓有滑丝,需更换同规格高强度螺栓,不可用普通螺栓替代。 |
严重松动 | 螺栓半脱落,有撞击声/轴系偏移 | 禁止直接紧固!先拆解检查部件损伤 | 例如:行星架螺栓严重松动导致行星轮偏移,需先校正行星架位置,更换磨损轴承,再按预紧力要求紧固螺栓。 |
第三步:防松加固
紧固后需采取防松措施,尤其对高频振动场合:
机械防松:加装防松垫圈、开口销、止动垫片;
化学防松:在螺纹处涂抹螺纹锁固胶;
结构优化:若同一位置反复松动,检查紧固件规格是否匹配(如螺栓长度不足、强度等级不够),必要时升级为“加粗螺栓”或“法兰面螺栓”(增大接触面积,分散应力)。
三、若未及时处理:短期与长期后果
短期(13天):松动紧固件在振动中持续“松脱 - 撞击”,导致螺纹滑丝、结合面磨损;
长期(1周以上):以输出轴法兰螺栓为例,松动后轴系偏移,齿轮啮合异常,1周内可能出现齿面崩裂;若行星架螺栓完全脱落,行星轮可能直接甩出,击穿壳体,造成设备报废或人员安全风险。
总结
行星减速机紧固件的核心作用是“保证部件定位精度和受力稳定”,未紧固的本质是“破坏了设备的机械结构平衡”。处理时需遵循“先停机检测→再分级紧固→最后防松加固”的原则,尤其禁止在“已出现位移或异响”时强行紧固。对于关键位置的紧固件,建议每次维护时用扭矩扳手复紧,从源头避免松动风险。
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